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波纹补偿器型号及参数_补偿装置相关-无锡市中波机械制造有限公司

产品分类: 补偿器
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  • 产品名称:补偿器
  • 产品价格:999.00
  • 产品数量:999
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-01-01
波纹补偿器型号及参数详细信息

 



通用型金属波纹管_金属波纹管报价相关-无锡市中波机械制造有限公司
1.该膨胀节由接管、波纹元件及内隔热层组成,隔热层采用含锆陶瓷纤维毡、迷宫式设计,内部喷涂耐火材料。
2.DN500-DN5000,工作压力0.25-1.6MPa
3.耐温可达1350℃


金属波纹管图集_金属波纹管报价相关-无锡市中波机械制造有限公司
 

1.矩形波纹管可以吸收轴向位移、角位移、横向位移以及由它们任意组合而成的位移。
2.矩形波纹管角部构成通常有圆角行、直角形,双钝角行、折叠型。波形(C[波形)有全高和半高,常用材料有耐候钢、奥氏体不锈钢、普通碳素钢;
3.使用压力30-30KPa
  此波纹管主要用于方形管道的位移补偿.烟风道、风机进出口、除尘器进出管道、各种废气管道用的比较多


增强型金属波纹管_金属成型设备-无锡市中波机械制造有限公司
 

1.该补偿器由旋转筒、压盖法兰、弹簧、紧固法兰、导向滑圈、填料、挡环、限位环、外套管、变径管、螺杆等构成.是一种大补偿量、无压力推力、耐高温、耐高压、耐腐蚀的补偿器.
2.主要用于集中供热热力管道。
3.DN100—DN1200 工作压力0.25-2.5MPa


不锈钢金属波纹管规格_金属波纹管价格相关-无锡市中波机械制造有限公司
 

1.该产品又叫管道补偿器,它分为限位伸缩器和非限位伸缩器,由芯筒、外壳及密封装置及材料组成,主要吸收管道轴向位移,适用于海水、淡水、原油、污水、粉尘及颗粒等介质。
2.DN100—DN4000  工作压力0.25-4.OMPa

 

 

 

 

 

波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效

伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属

于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构

成。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,波纹补偿器型号及参数,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位

移吸收振动、降低噪音等

波纹管按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。

按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹

管和有约束型波纹管。

按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管(当前国内外的

金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多)。

每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使金属

波纹管正常工作,无锡市中波机械制造有限公司,波纹补偿器型号及参数,中波机械制造,做到金属波纹管设计选型的经济合理。

利用模具和水介质压力成型的一种方法。其特点是:波纹管集合尺寸准确,表面无损伤。 因此,该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强,疲劳寿命高,是目前波纹管制造先进、质量 可靠的工艺方法。但模具成本较高,成型速度较慢。液压成型可生产多层波纹管。 4.2 滚压成型工艺及特点 是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法,其特点是可制造大口径尺寸的波纹管, 工艺成本低,只能成型单层波纹管。该工艺生产的波纹管,表面损伤严重,因此抗腐蚀性能 差,疲劳寿命低,只能制作一些使用场合要求不高的波纹管。 4.3 机械胀压成型工艺及特点 是利用内模撑出波纹的一种工艺方法。成型时无需充液体介质,因此成型简便、速度快、 工艺成本低。但该波纹管内表面的损伤也很严重,抗腐蚀性能较低,波纹补偿器型号及参数,疲劳寿命较低。所成型 的波纹管不是一个理论上的圆形,几何尺寸不准确。只能制作一些使用场合要求不高的波纹 管。 3.4 焊接成型、爆炸成型、电沉积成型、机械旋压成型方法因使用较少,只用于一些特种波 纹管的制造。 波纹管的工作能力由承压能力和补偿能力构成,而疲劳性能则是这两种能力的反映。 EJMA 和 GB/T 12777-1999 标准中关于疲劳寿命只有两个概念。 寿命 Nc,这是由实验数据的拟合曲线得来的。但是,由于制造厂家的不同,表面粗糙度的不 同,材料性能的差异以及实验设备等的差异,疲劳寿命的实测值有较大的分散性。所以保证 产品安全可靠工作的疲劳寿命必须要在平均疲劳寿命 Nc 的基础上除以一个适当的安全系数 来得到,即所谓的许用疲劳寿命[Nc]。选用产品时必须明确产品的许用疲劳寿命。 补偿量的大小决定了波纹管的应力范围,应力范围的大小直接关系到疲劳寿命的多少。 这是因为补偿器的疲劳寿命是由内压和位移引起的应力变化范围之和的函数。产品样本中各 型号的补偿量指的是产品在指定许用疲劳寿命下产品的大变形能力。波纹管完整一次循环 疲劳寿命就是在波纹管从初始味道变形到大位移后再返回到初始位置。波纹管正向和反向 变形之和才是波纹管的大位移范围。这个位移范围不能超过波纹管的大变形能力。 波纹管的成型过程,是其基材产生塑性大变形的过程,它使结构材料(通常为奥氏体不 锈钢)经历了塑性范围的加载与卸载。因此结构材料的性能(主要是屈服强度)发生了很大 的变化,这就是所谓的硬化现象。一般,波纹管成型完成后,材料的屈服强度会成倍的提高。 虽然 18-8 系列不锈钢具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能 力,被大量的用于制造波纹管,波纹补偿器型号及参数,并且应用的十分成功。但也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对 18-8 系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的。为了克服上述两类腐蚀,常用的方法有两种:选择 新型的高镍波纹管材料(如 Incolloy800、Inconel625 等)或对成型后的波纹管进行固溶处理。 固溶处理后的波纹管材料晶粒细化、组织单一,可消除成型压力,提高耐蚀性能。固溶处理 后,应进行酸洗、钝化。 固溶处理后的波纹管具有以下几个特点: 1) 固溶处理后的波纹管弹性初始刚度变化并不大,但波纹管弹性工作范围与成型态波纹管 相比明显减小。这种差异,有利于改善管道支架的受力情况。 2) 固溶处理后的波纹管承压能力大幅度下降,通常只有成型态波纹管的一半左右。因此在 进行波纹管设计时,需要增加波纹管的厚度,保证波纹管的柱稳定性和平面稳定性。 3) 固溶处理对波纹管的疲劳寿命影响较小,只要充分考虑波纹管承压能力的减小量,成型 态波纹管的疲劳寿命计算公式可用于固溶态波纹管的寿命计算。 4) 固溶处理只能消除波纹管成型过程中的焊接过程中产生的残余应力,无法消除波纹管吸 收位移时由变形产生的局部应力,因此不能用固溶处理的方法来消除波纹管的应力腐蚀问 题。 5.7 腐蚀问题 出现腐蚀会显著缩短补偿器的工作寿命。由于补偿器在设计上和使用中所具有的特点, 某些条件虽然不会对用同样材料制成的管道和管件造成影响,却会使补偿器遭到腐蚀而失效。 补偿器在使用中常见的腐蚀类型有以下几种:①应力腐蚀:表现为裂纹,是在应力和 腐蚀环境同时作用的产物。②晶间腐蚀:其特点是沿金属晶粒的边界进行侵蚀。③点蚀:金 属材料上的局部腐蚀。④一般性腐蚀:即有规律的逐步将金属腐蚀掉。⑤腐蚀:由液态或气 体(含尘)介质冲击材料表面所致。⑥高温氧化:在热气中、排气管道中为常见。 虽然有时对奥氏体不锈钢制作的管件进行热处理(即固溶处理),以增强其抵抗腐蚀的能 力,但对波纹管一般不这样做。补偿器中的波纹管在使用中要吸收较大的位移量,不可避免 的会造成很大的工作应力,并常常在塑性范围内工作。因此,波纹管的工作应力很快就会使 为消除成型产生的残余应力的努力变得毫无意义。EJMA 中指出,采用热处理或通过减小波纹 管位移量都不能消除不锈钢波纹管发生压力腐蚀的可能性。

波纹补偿器型号及参数供应商信息

公司名称: 无锡市中波机械制造有限公司 所属行业: 金属成型设备
企业性质: 私营企业 公司规模: 50--100人
注册资本: 1000万以上 公司注册时间: 2004-07-08
公司地址: 无锡市新吴区鸿山工业配套区35号地块


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